W pełni automatyczna maszyna do produkcji mini wałków malarskich

Gotowy na zwiększenie marży minirolek? Obniżyć koszty produkcji? Wyprzedzić konkurencję? Nie szukaj dalej niż ta maszyna.

To coś więcej niż zwykła maszyna do cięcia i wykańczania mini wałków. Jest wyposażony w zaawansowane możliwości, których jeszcze nie odkryłeś: integruje sześć funkcji:

Wstępne-cięcie Cięcie →Podgrzewanie i-owinięcie →Kartka dwukrotnie → Fazowanie jednego końca →Wkładka końcowa- →Wyroby gotowe. Wiele procesów odbywa się jednocześnie, co rozwiązuje skomplikowane procesy tradycyjnego, wielu pół-automatycznych urządzeń, oszczędzając pracę i energię. (Każdą funkcję można włączyć/wyłączyć w zależności od rzeczywistego zapotrzebowania produkcyjnego.);

To wyposażenie jest opcjonalne w przypadku zaawansowanej wersji systemu dostępu EPC, który służy do łączenia się z fabrycznym systemem Przemysłu 4.0 / systemem ERP / systemem monitorowania sieci sprzętu ChaoSheng itp. Jedna maszyna z wieloma funkcjami.

Długość cięcia rury, kąt fazowania i głębokość zgrzeblenia można regulować, aby sprostać różnym potrzebom różnych rynków i klientów.

W tej automatycznej maszynie do produkcji wałków malarskich 6 w 1-z końcówką zastosowano najbardziej zaawansowaną obecnie konstrukcję integracji elektrycznej:

Przyjmuje system sterowania programowaniem PLC i interfejs operacyjny z ekranem dotykowym, dzięki czemu można elastycznie ustawiać różne parametry procesu produktu na sprzęcie;

Szerokie zastosowanie czujników umożliwia monitorowanie w czasie rzeczywistym działań w trakcie pracy i tego, czy materiały znajdują się na miejscu; Urządzenie automatycznie zaalarmuje i poda informację o miejscu wystąpienia problemu w przypadku awarii działania podczas pracy lub nieprawidłowego wyłączenia spowodowanego nieprawidłowością, co jest wygodne i szybkie do rozwiązania. Obsługa nawet nowicjusza nie wymaga wysiłku;

Aby ułatwić operatorom obsługę i monitorowanie sprzętu w różnych pozycjach, zastosowano obrotową skrzynkę sterowniczą o 360 stopniach;

Zdecydowanie zaleca się, aby sprzęt ten współpracował z naszą automatyczną maszyną do nawijania termooporowego (CS-G8811L), która może przetwarzać rolki nawinięte w ciągu dnia w gotowe produkty, skutecznie skracając cykl produkcyjny produktu;

Sprzęt jest dostarczany w dwóch częściach (korpus główny i pojemnik-z końcówką) po przejściu przez fabrykę. Po otrzymaniu sprzętu wystarczy podłączyć-pojemnik z pokrywą końcową, podłączyć źródło zasilania i powietrza oraz uruchomić po dodaniu materiałów;

Sprzęt dostępny jest w wersji zwykłej oraz wersji CE z certyfikatem TUV Rhineland.